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内循环温控系统：http://teysu.cn/pshow.asp?id=22

▌设计原理

▌温度控制与循环系统配置

∎循环模式选择

内循环‌：通过泵体驱动槽内介质均匀流动，确保反应容器内部温度场稳定性（±0.5℃）；

‌外循环‌：通过软管连接外部反应装置（如旋转蒸发器、化学反应釜），建立扩展恒温场，满足大体积反应需求。

▌介质选择与管理

∎介质类型适配

首次使用需注液至距槽口2cm处，避免干烧损坏加热管；

高温实验（＞100℃）选用硅油，低温实验（＜0℃）使用乙二醇水合物或酒精，需根据闪点匹配温度上限。

∎‌介质维护策略

硅油吸水后需在70-80℃下脱水2-6小时，恢复导热性能；

定期更换介质（建议每3个月），高温环境通过浮球覆盖减少90%蒸发损耗。

▌安全操作规范

∎‌系统启动前检查

确认电源接地（电阻≤0.1Ω）、外接软管密封性（卡箍/法兰紧固）。

‌∎‌异常处理机制

突发断电需排空槽内液体，防止冻结损坏循环管路；

超温报警触发后立即关闭加热模块，排查传感器或PID参数异常。

▌特殊场景应用

∎‌纳米材料合成

配合真空系统实现低温（-40℃）环境下的金属有机框架（MOFs）定向生长；

外循环连接微反应器，通过恒温场（±0.1℃）控制纳米颗粒成核速率。

∎‌高温反应防护

夹套式反应釜需设置内外温差阈值（如±20℃），防止温差过大导致容器破裂。